预紧方法分为径向预紧法和轴向预紧法两大类，简单介绍如下：

径向预紧法

径向预紧法多用于承受径向载荷的圆锥孔轴承，典型例子是双列精密短圆柱滚子轴承。利用螺母调整这类轴承相对锥形轴颈的轴向位置，使内圈产生合适的膨胀量，获得径向负游隙，该方法多用于机床主轴和喷气式发动机。

轴向预紧法

轴向预紧法大致分为定位预紧和定压预紧两种。

定位预紧，可以调整衬套或者垫片尺寸，得到合适预紧量；也可以通过测量或者控制启动摩擦力矩来调整至合适预紧；还可以直接使用出厂已经调好预紧量的成对双联轴承实现预紧，一般无需用户二次调整。总而言之，经过轴向定位预紧的轴承，运行时零件相对位置不会发生变化。

定压预紧是使用螺旋弹簧、碟形弹簧等结构给轴承施加合适预紧力的方法。预紧弹簧刚度远小于轴承刚度，所以定压预紧的轴承运行时相对位置会发生变化，但预紧量基本保持不变。

定位预紧与定压预紧对比：

（1）预紧量相同时，定位预紧提升轴承刚度的效果更好；并且定位预紧状态下，刚度变化受轴承载荷影响更小。

（2）定位预紧在使用过程中，轴与轴承座的温差带来轴向伸缩差、内外圈温差造成径向膨胀量差异，以及载荷引发的位移等因素，都会使预紧量产生变化；而定压预紧的预紧量变化很小，可以忽略。

轴承力矩、载荷及寿命

1. 启动力矩：使轴承一个套圈或垫圈相对于另一固定套圈或垫圈开始旋转所需要的力矩。

2. 旋转力矩：当一个轴承套圈或垫圈旋转时，阻止另一套圈或垫圈运动所需的力矩。

3. 径向载荷：沿垂直于轴承轴线方向施加的载荷。

4. 轴向载荷：沿平行于轴承轴线方向施加的载荷。

5. 静载荷：轴承套圈或垫圈相对转速为零，或者滚动体没有滚动方向运动时，作用在轴承上的载荷。

6. 动载荷：轴承套圈或垫圈发生相对旋转，或者滚动体沿滚动方向运动时，作用在轴承上的载荷。

7. 当量载荷：用于理论载荷计算的通用术语，在对应工况下，轴承承受该理论载荷的效果等同于承受实际载荷。

8. 径向基本额定静载荷：对应滚动体与滚道总永久变形量的径向静载荷。零载荷状态下滚子与滚道母线正常时，在最大接触应力位置，滚动体与滚道接触处产生的总永久变形量等于滚动体直径的 0.0001 倍。对于单列角接触轴承，径向额定载荷是使轴承套圈产生纯径向相对位移的载荷径向分量。

9. 径向基本额定动载荷：恒定径向载荷，在该载荷作用下，滚动轴承理论上可以达到一百万转的基本额定寿命。对于单列角接触轴承，该径向额定载荷为造成轴承套圈纯径向相对位移的载荷分量。

10. 寿命：轴承其中一个套圈、垫圈或者滚动体材料首次出现疲劳扩展之前，一个套圈（垫圈）相对另一个套圈（垫圈）的总转数；寿命也可以在给定恒定转速下，以运转小时数表示。

11. 可靠性：同一条件下运转的一批相近滚动轴承，能够达到或超过指定寿命的轴承百分比。单套轴承的可靠性就是该轴承达到或超过规定寿命的概率。

12. 额定寿命：基于径向基本额定动载荷或者轴向基本额定动载荷得到的寿命预测值。

13. 基本额定寿命：对应 90% 可靠性水平的额定寿命。

14. 寿命系数：用来修正当量动载荷，以此得到对应额定寿命所需的基本额定径向动载荷或基本额定轴向动载荷。

15. 带座轴承：向心轴承与轴承座组合而成的组件，底座带有安装螺丝孔，支撑面平行于轴承轴线。